弯管加工的方法及标准

　　在日常生活和工作中。会遇到直管弯曲成各种形状使用。弯管是由一套完整的弯模具无论什么样的机械设备，大部分是在弯管加工时使用的，主要用于输油、输气、输液等。并在飞机及其发动机中起着非常重要的作用。在如此重要的使用条件下，我们对弯管加工方法了解多少？
　　一、冲压：将管端扩大到所需的尺寸和形状，并在冲床采用锥形芯。
　　二、弯曲成形法：弯管加工有三种常用的方法，一种叫做拉伸法，另一种叫做冲压法，而第三种辊子法有3-4个辊子，两个固定辊子，一个调节辊子，以及调节固定辊子之间的距离，从而使成品管件弯曲。
　　三、胀形法：一种弯管加工是把橡胶放在管子里，用上面的冲头压缩，使管子胀形；另一种方法是液压胀形，在这种方法中，管道的中间充满液体，液体的压力使弯管膨胀成所需的形状。这种方法主要用于波纹管的生产。
　　四、锻造法：使用一种类型的锻造机器冲压出管道的末端或部分，以减少管件的外径。常用的锻压机械有回转式、连杆式和滚柱式。管子里放一个芯子，外圆周用滚轮推动，用来弯管加工圆边。

　　五、轧制：一般不使用芯棒，适用于厚壁管的内圆边。

　　随着监管行业的发展，无论是在日常生活中还是在工作中，弯管都随处可见。广泛应用于电力、石油、航海、化工等领域，主要用于输油、输气、输液等。并在飞机及其发动机中占有非常重要的地位。在这样一个重要的用例中，在弯管处理的标准和规则是非常重要的。下面，我们再来了解 一下弯管加工标准吧。
　　一、所有弯管应按有关标准和规定进行加工弯管应横平竖直，跨度和间距应符合要求)。无论弯管被加工得多高，不稳定的条件都是不允许的。
　　二、弯管加工所用材料经检验合格，严禁使用有变形、裂纹等缺陷的弯管架杆、配件和紧固件。弯管的紧固件和配件不得焊接。
　　三、弯管地基平整、密实、坚硬，金属底板平整、无任何变形。地面松软时，用扫地杆或垫块增加受力面和稳定性。

　　四、跳板在弯管上铺设整齐，宽度和长度应一致(除部分外)。任何弯管上的跳板应固定牢固，平台表面不得有大孔(部分除外)。

　　以上就是弯管加工的方法及标准了。弯曲过程中，弯曲背面的管壁被拉伸变薄，弯曲凹面被挤压增厚；由于金属材料的压缩性能优于拉伸性能，管道整体拉长；管道弯曲方向受力，但侧面不受力，管道截面变成椭圆形。
小编：Chihiro