弯管的成形速度

　　尽量实现弯管的“一管一模”和“多管一模”对于一根管子，无论多少次弯曲，弯曲角度只能有一个弯曲半径，因为PVC弯管在弯曲过程中不改变模块，是“一管一模”。“一模多管”是指相同直径的管子尽量使用相同的弯曲半径，即使用相同的模块弯曲不同形状的管子，有利于减少模块数量。
　　弯管半径决定了导管弯曲时的阻力。一般来说，管径大，弯曲半径小，弯曲时容易起皱打滑，弯曲质量难以保证。因此，弯管模式的R值为管径的2-3倍。
　　弯曲成形速度:
　　弯管弯曲速度对成型质量的主要影响是：速度过快，容易导致管材弯曲部分变扁，圆度达不到要求，导致管材开裂、断裂。如果速度太慢，容易造成导管起皱，压块打滑。大直径管道容易导致导管弯曲部分下沉。

　　弯管芯棒在弯曲过程中，主要起到支撑导管弯曲半径的内壁，防止其变形的作用。芯棒有很多种形式，如柱芯棒和通用单向芯棒.双.三.四球头芯棒，定向单.多球头芯棒等。此外，芯棒的位置对导管的弯曲成型也有一定的影响:理论上其切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量试验证明，应提前1~2mm此时弯管质量比较理想。